Фильтр

Системы лазерной центровки Damalini Easy-Laser

Выверка соосности валов. 

Перекос валов (несоосность) машин вызывает:

    • Поломку, перегрев подшипников, валов, износ уплотнений, высокий уровень вибрации и т. д. 


Выверка соосности валов означает:

  • Коррекцию относительно положения двух сочленённых машин (например, двигатель и насос) так, чтобы при эксплуатации машин в нормальных условиях центральная линия осей была концентричной. 

    Измерение с помощью систем выверки валов Easy-Laser состоит в том, что:
  • Система регистрирует значения измерений в трёх позициях с помощью измерительных блоков, установленных на каждом валу. Система вычисляет и отображает значение параллельной несоосности (или смещение) сочленённых машин, величину угловой несоосности, а также параметры выравнивания опор подвижной машины.

    Системы Damalini Easy-Laser® очень хороший пример того, как современная технология благодаря прогрессивной изобретательской мысли и целенаправленным усилиям привела к появлению на рынке простых инструментов для технического обслуживания, предлагаемых по приемлемым для инвестирования в них ценам. Системы Damalini Easy-Laser® делают возможными решение большинства проблем центровки, исключая таким образом ненужные износ, поломки и отказы. Благодаря чему, затраты на обслуживание снижаются, а срок службы повышается.


    Ситемы позволяют выполнять следующие измерения:

    Перпендикулярность - Для измерения перпендикулярности в машинах и системах.
    Отвесная линия - Эта программа позволяет измерять, например, вертикальность и прямолинейность валов турбин и генераторов.
    Угловое положение шпинделя - Для измерения углов осей шпинделей машин в металлорежущих станках, буровых установках и т.п.
    Вертикальная центровка - Для измерения вертикальных и смонтированных на фланцах машин.
    Центр окружности - Используется для измерения прямолинейности шеек подшипников при непостоянном диаметре расточки. Например, в дизельных двигателях, гребных валах и т.п.
    BTA с цифровой индикацией - Для юстировки ременных и цепных передач. (Требуется приемопередатчик – принадлежность к системе BTA Digital.)
    Виброметр - отображение уровня вибрации в мм/с или дюйм/с и оценка состояния подшипника в g. Измерения соответствуют страндарту ISO10816-3.
    Плоскостность - Программа для измерения плоскостности/скручивания, например, фундаментов машин, столов машин и т. п. Может обрабатывать до 300 точек измерений с тремя нулевыми точками.
    Фланец - Для измерения плоскостности фланцев и круглых плоскостей, например, вращающихся кольцевых подшипников. Может обрабатывать до 150 точек измерений. Система вычисляет три нулевые точки с шагом 120°.
    EasyTurn™ - Для центровки горизонтальных машин. Допускает полное измерение при повороте валов всего на 40°.
    Карданный шарнир - Показывает угловые ошибки и величину регулировки машин с карданными валами и смещенными центрами. (Требует зажимных приспособлений.)
    Полукруг - Снимаются показания в трех точках, например,в точках 9, 6 и 3. Допускает изменения диаметра расточки. Должна применяться совместно с системой Turbine.
    Последовательно соединенные машины - Для центровки от двух до десяти последовательно соединенных машин (девять муфт). Весь процесс центровки можно проследить на экране.
    Допуск на центровку - подпрограмма, проверяющая смещение и угловую расцентровку на соответствие выбранному допуску. Отображается графически, когда параметры центровки находятся в допуске.
    Прямолинейность - Для измерения прямолинейности, например, фундаментов машин, валов, подшипниковых шеек, металлорежущих станков и т.п. Может обрабатывать до 150 точек измерений с двумя нулевыми точками.
    Отклонение и угол - Например, показывает величину смещения центров и углового смещения для двух валов. Пригодна также для динамических измерений.
    Горизонтальная центровка - Для центровки горизонтальных машин по методу 9–12–3.
    Мягкая опора - Пользуясь этой программой, можно также проверить, опирается ли машина на все свои опоры. Показывает, какие опоры должны быть отрегулированы (в случае необходимости).
    Величины - Показывает непосредственные показания из блоков S и М. Может быть использована для центровки валов, измерения прямолинейности и динамических измерений. Может быть подсоединено и индивидуально обнулено до 4 датчиков.
    Компенсация теплового расширения - Компенсирует различия в тепловом расширении машин. Подпрограмма для программы центровки последовательно соединенных машин.
    Фильтр показаний - подпрограмма использования электронного фильтра для получения точных результатов центровки даже в плохих условиях, таких как вибрация, потоки теплого воздуха и др.

Системы лазерной центровки